底部撬裝鶴管主要由槽車底部裝車管路連接系統,自動計量系統,靜電,溢油報警系統,自動監控與管理系統等組成,特別適于大型油罐車的自動化裝車。撬裝式底裝發油臺的設計,制造,檢驗,服務的全過程,嚴格按照ISO9001質量體系運行；保證向客戶提供優質,可靠的產品。其中一種撬裝式底裝發油臺的部件-快速自封接頭,是引進國外先進技術設計制造的高精度快速自封接頭,結構獨特,操作方便,自封可靠,分離泄漏量小于美國石油學會API RP1004標準要求。撬裝式底裝裝卸鶴管可隨時運抵工程現場安裝并投入運行,方便快捷,產品都經工廠預先安裝調試,確保現場調試工作量較少。
采用智能程序設計的多功能,高精度,高可靠性的裝卸控制系統,能實現介質的單路定量發貨,多路定量發貨,比例調配,精度自校與適時的溫度補償等功能；保證發油的計量準確性。觸摸鍵盤輸入功能使操作更加方便。完整的靜電溢油報警系統,緊急停機系統等安全保障系統使鶴管裝卸撬的工作穩定可靠。標準的配管系統和配線系統完全適合在一類一級危險區域下使用。撬裝鶴管指將每一個裝車鶴位內的儀表和設備集成在一個專用的框架結構內,儀表和設備包括裝車鶴管,流量計,靜電報警控制器,壓力變送器,裝車流量控制閥,緊急切斷閥，批量控制器等；裝車控制撬在生產廠家進行儀表及設備安裝,電氣連接,完成系統強度和氣密測試系統功能測試,記錄測試數據,系統測試合格后方可出廠,撬裝系統到達用戶裝車現場后,連接地角螺栓,連接工藝管線,供電線路和通訊線路后,經過簡單的調試就可以直接投入使用；和控制系統就地組裝比較,可以節省現場設計和現場施工量,縮短項目工期,同時提高了裝車控制系統品質。
